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由于传统滤池工艺陈旧,耗能耗水量大、反冲成本高、效果差,因而当今滤池设计已普通采用小阻力配水系统的滤头、滤板气水反冲洗或滤头板单水反冲洗工艺。经全国多家大、中、小型水厂新建或改造后使用证明:滤头、滤板配水系统具有结构简便,工艺技术可靠、水头损失小,能耗低,无死水区、不易堵塞积泥、施工管理方便等一系列优点。反冲水量仅为传统滤池的1/2到1/3而且运行稳定,滤后水质水量明显提高, 水厂效益和社会效益显著。目前已在各类新建滤池以及传统滤池改造的工程中广泛应用。
这种材质具有安装拆卸不破损,缝隙久用不变形,长途运输不损坏,使用寿命长等特点。
滤头滤帽产品说明:ABS滤头过滤是水处理工艺中的一个重要环节。滤池滤水运行时,随着滤料层截污量的增加,污泥渗透度加深,致使滤速下降,滤池水位就逐渐上升,滤后水浊度升高。为使滤池恢复正常运行、保证出水水质和水量,此时必须进行反冲洗--反冲洗的过程是从滤板底部进水,冲击滤板上的滤料层。



5、滤池布水区进水,根据水面来调节滤杆的上端平面在同一水平高度,从而保证进水孔在同一水平线上。
6、采用防松动自锁滤头予以联接滤座,由于整体浇筑滤板的模板是定型的,所以滤头之间的距离和每平方米布置的滤头数量也是固定的,而标准型滤头的缝隙面积也统一,从而全池开孔比也是固定的。尽管以往无数成功的经验已确定了以上这些数据(滤头间距横向150mm,纵向200mm,标准型(QS-K-0.5)滤头缝隙宽度0.5mm,面积6.12cm2,全池开孔比为2.0%)。但考虑到各设计者的设计经验和不同特定的处理对象,所以备有不同缝隙面积的滤头供选择,以满足不同开孔比的设计要求。并有B型模板,滤梁间距为1m。
7、有些有特殊要求的配水布气系统,可以在滤池中直接铺设按设计要求的平模板,下部架设可精确调节水平的支撑杆实现整体浇筑。

